電子地磅維修檢測(cè)故障判斷大全-簡(jiǎn)單實(shí)用

地磅也叫汽車衡，現(xiàn)在地磅在各行業(yè)使用的范圍越來越廣，從事地磅維修的人也越來越多，但有時(shí)我們急于使用這臺(tái)地磅，那有沒有辦法，我們自己動(dòng)手來修呢？下面為大家講一講地磅的常用戶檢測(cè)維修的方法：
一、地磅稱量不準(zhǔn)

①、先檢查地磅兩頭有沒碰到基礎(chǔ)墻體（磅體兩邊必須有2厘米間隙）；

②、再檢查秤體底下雜物有沒有擱?。ㄈ缬须s物，立即清掃干凈）；

③、然后用小叉車分別停在每一個(gè)傳感器角上，重量是否一樣（不一樣，調(diào)節(jié)電位器，保持角差一致）。

④、如以上三點(diǎn)都做到了，地磅還不準(zhǔn)請(qǐng)重新校正?！?/span>

二、地磅秤體由秤臺(tái)、接線盒、稱重傳感器、限位裝置等幾個(gè)部分組成。

1、在日常使用中應(yīng)保持秤臺(tái)的清潔，特別是秤臺(tái)與上下坡道之間的縫隙很容易進(jìn)去雜物，使秤臺(tái)的支撐點(diǎn)發(fā)生改變，造成秤量失準(zhǔn)。

2、地磅秤體應(yīng)該有很好的排水設(shè)施，應(yīng)避免接線盒被水浸泡，防止稱重儀表的示值顯示出現(xiàn)漂移現(xiàn)象。

3、地磅傳感器內(nèi)部橋式電路的電阻值非常小，很小的電流就可造成傳感器損壞。所以必須要有可靠的避雷措施，防止因雷擊造成傳感器損壞。

4、稱重傳感器有一定的過載能力，但在稱重過程中應(yīng)防止秤體的超載，要注意的是即使是短時(shí)間的超載，也可能造成傳感器的損壞。

5、限位裝置是具有自動(dòng)復(fù)位作用的結(jié)構(gòu)配件。按規(guī)定要求，限位間隙應(yīng)保持在2~3mm左右。若限位卡死，則易出現(xiàn)角差( 稱量前后不一致 )。

只有維護(hù)和保養(yǎng)好地磅，使其具有良好的工作狀態(tài)，才能使地磅在發(fā)電、煤炭、糧油、金屬等行業(yè)的貿(mào)易結(jié)算中發(fā)揮越來越重要的作用。

三、地磅儀表不顯示

①、首先檢查電源是否正常（顯示器前面有電源指示燈是否指示、亮點(diǎn)）。

②、再檢查220V交流電源插頭是否松，插座有沒有插好，電源線有沒有斷裂。

③、儀表內(nèi)電池是否欠壓，造成自動(dòng)關(guān)機(jī)（有內(nèi)置電池機(jī)種）。

④、然后檢查顯示器后面的交流電源保險(xiǎn)絲（上面一根）是否完好（可自行修復(fù)更換通用保險(xiǎn)絲、插座、電源線即可）。



四、其他原因故障自檢

①、無法充電：交流電源電壓是否與產(chǎn)品標(biāo)示的電壓相符保險(xiǎn)絲是否熔斷（使用交流電機(jī)種）

②、數(shù)字跳動(dòng)：傳感器連線是否良好，傳感器、接線盒是否受潮，分度值設(shè)置是否過小，AD轉(zhuǎn)換速率是否設(shè)置過高，是否有振動(dòng)、風(fēng)吹干擾，秤臺(tái)是否碰觸異物

③、無法打?。捍蛴C(jī)類型是否設(shè)置正確，讀數(shù)是否穩(wěn)定、穩(wěn)定標(biāo)記是否亮，打印機(jī)連線是否插好，打印機(jī)電源是否打開，打印機(jī)是否聯(lián)機(jī)

④、開機(jī)不歸零：自動(dòng)歸零范圍是否設(shè)置過小，秤臺(tái)上是否有物品.

⑤、手動(dòng)歸零無效：手動(dòng)歸零范圍是否設(shè)置過小，當(dāng)前讀數(shù)是否穩(wěn)定

⑥、無法秤重：傳感器連線是否牢固，是否經(jīng)過標(biāo)定（有線性校正機(jī)種必須先進(jìn)行線性校正）

⑦、卸載后不歸零：零位跟蹤設(shè)置是否過小，秤臺(tái)是否碰觸異物。

⑧、背光無效：是否電池不足，當(dāng)前重量是否小于額定秤量。

五、地磅移動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)：

地磅移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意儀表電纜線，傳感器通讀線，防止碰斷（如斷裂用電烙鐵錫焊連接，錫焊時(shí)注意紅、黑、藍(lán)、綠、白線各自對(duì)準(zhǔn)焊好包緊即可，如果沒有錫焊就按各自顏色用里面銅線相互纏繞，再包緊即可）


六、地磅使用注意事項(xiàng)：

①、磅不可用叉車快速撞擊、不可超載、不可沖擊；注意雷電保護(hù)事項(xiàng)。

②、地磅避免雨水滲泡：如果被水浸泡，不能通電，不能開機(jī)，立即斷開電源，用吹風(fēng)機(jī)吹干顯示器內(nèi)線板和地磅下面?zhèn)鞲衅鞯龋保残r(shí)即可恢復(fù)。